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3M吸湿排汗助剂工艺指导

 

通常建议FC226吸湿排汗助剂的用量按织物重量百分比1.5%的比例开始试验。某些织物可能会需要使用较多的FC226吸湿排汗剂的量以达到所需的易去污效果。

FC226通常使用浸染法在染色过程中使用。可以和染色助剂、染料一起使用,也可以单独使用。对于温度要求不高。

FC226吸湿排汗助剂有少许的搅拌就很容易溶解于水中,可以将所需量的药剂直接加于染槽中。也可以先将FC226吸湿排汗助剂预溶解,再将助剂等溶解于FC226吸湿排汗剂的溶液中,然后一起加入染槽。

在常温常压染色法和高压染色法过程中,FC226吸湿排汗整理剂都可以使用。在涤纶染色过程中的温度等条件已经满足FC226吸湿排汗整理剂的使用条件。并且在涤纶染色过程中的pH、温度等状况都不能影响FC226的稳定性。

FC226吸湿排汗剂并不需要高温干燥才能得到很好的效果,通常的热定型温度也不会对其性能产生影响。

注意:

 织物在FC226吸湿排汗助剂处理前应当清洗干净,尽可能的去除各种加工助剂残余,如:小颗粒、碱、印胶等等。此类物质会影响织物在用FC226处理时的吸收和渗透,同时对最终产品的性能和耐久性都会有影响。

在处理的浴液中,不能含有硅类的物质,此类物质会严重的影响吸湿排汗助剂的性能。所有的织物以及加工设备,处理药剂等都不要含有硅,以防止交叉污染。即使在先前步骤中使用过硅类物质,仍然会使浴液沾污。在加工生产时,请在实验室中先对硅类物质对FC226性能影响进行评估,确信安全后,再生产。

典型工艺:

 以下的工艺建议是用FC226吸湿排汗整理剂于涤纶和尼龙配方,作为生产时的参考。很多产品都适宜于与FC226共同使用,建议产品和配方在实验室中先进行相容性和性能的评估。

注:控制pH值小于5,可以获得最佳效果。

涤纶应用:

  1. 以下是FC226吸湿排汗助剂在高温高压染槽中的应用程序:

1.      精炼并洗净布料;

2.      染槽的温度设定为3555°C

3.      称取相对于布重1.5%的(OWG)的FC226

4.      在完全搅拌下,将FC226加入混合槽中,使其混合均匀,然后加入其它助剂、乙酸等添加物,再将此混合液加入到槽中,漂洗混合槽,使之没有残余。

5.      加入分散性染料。

6.      以每分钟12°C的升温速率提升染槽的温度至130°C

7.      染色1545分钟,或按照染厂的经验进行染色;

8.      根据染厂的实际操作条件降温并清洗;

9.      拉出布料;

 

10.  干燥并热定型;

11.  测试布料的吸湿性能和易去污性能。

  1. 在常温常压染色时,请依照上述高温高压染色15的步骤,然后:

6.   以每分钟12°C的升温速率提升染槽的温度至沸腾;

7.   染色3090分钟,或按照染厂的经验进行染色;

然后按照上述811步,进行处理。

 

尼龙应用:

以下是FC226吸湿排汗剂在常温常压染槽中的应用程序:

  1. 精炼并洗净布料;
  2. 称取相对于布重1.5%的(OWG)的吸湿排汗助剂;
  3. 加入FC226吸湿排汗剂、均染剂、pH控制剂(硫酸铵、醋酸铵等)、金属屏蔽剂。如有需要,先将其加入混合槽完全溶解均匀后再转移到染槽中;
  4. 加入染料;
  5. 以每分钟12°C的升温速率提升染槽的温度至8895°
  6. 染色45分钟,或按照染厂的经验进行染色;
  7. 根据染厂的实际操作条件降温并清洗
  8. 拉出布料;
  9. 干燥并热定型;

 

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